Vai jūs apgrūtina pārāk daudz ūdens palejtecē un cietvielu pārplūdē? Vai plānojat optimizēt biezinātāja darbību, novēršot atkārtotus blīvuma mērījumus un cilvēka kļūdas? Daudzi galalietotāji saskaras ar tām pašām problēmām minerālu pārstrādes nozarē, lai taupītu ūdeni un savāktu vērtīgu materiālu pārstrādei. Reāllaika blīvuma mērītājs darbojas efektīvi, lai sasniegtu šos mērķus.
Nākamais raksts koncentrējas uz blīvuma kontroles mērķu un priekšrocību aprakstu dažādos biezinātāju tvertņu punktos. Sāksim ar īsu ievadu sabiezēšanas procesā, kam seko pieci iemesli blīvuma mērīšanai atdalīšanas procesā.

Kāda ir sabiezēšanas funkcija?
Sabiezēšanas process ietver cietā-šķidruma maisījuma atdalīšanu līdz blīvai apakštecei un parasti skaidrai pārplūdei. Pirmais sastāv no cietām daļiņām, bet otrais pēc iespējas izslēdz piemaisījumus. Atdalīšanas process ir gravitācijas rezultāts. Visas daļiņas dažādos izmēros un blīvumos caur tvertni veido dažādus slāņus.
Sabiezēšanas procesi notiek sedimentācijas tvertnē minerālu apstrādē koncentrātu un atsārņu atdalīšanai.
Nepieciešamie mērīšanas punkti sabiezējumos
Tiešsaistes šķidruma blīvuma mērītājiir nepieciešami, lai optimizētu biezinātāju darbību. Piemēram, uzstādīšanas punkti ietver padevi, apakšu, pārplūdi un biezinātāja tvertnes iekšpusi. Iepriekšminētajos apstākļos šos sensorus var uzskatīt parvircas blīvuma mērītājsvaidūņu blīvuma mērītājs. Tie ir noderīgi arī piedziņu, sūkņu automātiskās vadības uzlabošanai un efektīvai flokulantu dozēšanai.
Blīvuma mērīšanas iemesli
Blīvuma mērīšanas iemesli var atšķirties. Tālāk minētie pieci nosacījumi uzsver blīvuma uzraudzības nozīmi rūpnieciskajā optimizācijā.
Nr.1 Ūdens atgūšana
Ūdens tiek uzskatīts par vienu no nozīmīgākajiem ieguves un minerālu rūpniecības aktīviem. Tāpēc ūdens atgūšana vai ūdens atkārtota izmantošana ievērojami ietaupa sabiezēšanas izmaksas. Neliels pārplūdes blīvuma pieaugums par 1-2% nozīmē lielu ūdens daudzumu, kas nepieciešams iekārtu darbībai. Blīvuma palielināšana efektīvi garantē stingrību sārņu aizsprostos, kas var sabrukt, ja uz aizsprostiem tiek iesūknēts pārāk daudz šķidruma.
Nr.2 Minerālu atgūšana
Koncentrāta biezinātājos barība parasti nāk no flotācijas ķēdes. Flotācija ietver daļiņu atdalīšanu ar gravitācijas palīdzību. Citiem vārdiem sakot, tie, kuriem ir pievienoti gaisa burbuļi, paceļas uz virsmas un tiek noņemti, bet citi paliek šķidrā fāzē. Kad šis process notiek produkta biezinātājā, putas var pārnest cietās vielas pārplūdē.
Šīs cietās vielas ir vērtīgas un, ja tās netiek reģenerētas, var samazināt kopējo koncentrētā metāla reģenerācijas ātrumu. Turklāt cietās vielas pārplūdē var izraisīt augstākas reaģenta izmaksas, sūkņu un vārstu bojājumus, kā arī palielinātus uzturēšanas izdevumus, piemēram, tīrīšanas procesa ūdens tvertnes, kad tajās uzkrājas cietās vielas.
Apmēram 90% no pārplūdes rezultātā zaudētajām cietajām vielām galu galā tiek atgūti vēlākos procesa posmos (piemēram, tvertnēs un aizsprostos). Tomēr atlikušie 10%, kas ir nozīmīga ekonomiska vērtība, tiek neatgriezeniski zaudēti. Tāpēc prioritātei vajadzētu būt cieto vielu zuduma samazināšanai pārplūdē. Ieguldījumi procesa kontroles tehnoloģijās var uzlabot atgūšanas ātrumu un nodrošināt ātru ieguldījumu atdevi.
Lonnmeter izmantošanablīvuma mērītājiunplūsmas mērītājiapakšplūsmā ļauj labāk uzraudzīt biezinātāja darbību. Cietvielu noteikšana pārplūdē reāllaikā ir iespējama arī ar blīvuma vai cietvielu mērītājiem. Instrumentu 4-20mA signālus var integrēt vadības sistēmā tiešai procesa optimizācijai.
3 Efektīva flokulanta lietošana
Flokulanti uzlabo sedimentācijas efektivitāti, proti, ķimikālijas, kas veicina šķidrumos esošo daļiņu salipšanu. Flokulantu dozēšana attiecas uz reaģenta izmaksu kontroli un darbības efektivitāti. Blīvuma mērītājs nodrošina precīzu un uzticamu biezinātāja padeves blīvuma kontroli. Mērķis ir sasniegt augstāko iespējamo cieto vielu masas procentuālo daudzumu barības suspensijā, vienlaikus ļaujot brīvi nosēsties daļiņām. Ja barības suspensijas blīvums pārsniedz noteikto, ir jāpievieno papildu procesa šķidrums, un var būt nepieciešama lielāka sajaukšanas enerģija, lai nodrošinātu adekvātu barības aku sajaukšanu.
Padeves suspensijas blīvuma mērīšana reāllaikā, izmantojot iebūvēto blīvuma mērītāju, ir ļoti svarīga procesa kontrolei. Tas nodrošina efektīvu flokulantu izmantošanu un optimizē sajaukšanas procesu, saglabājot biezinātāja darbību mērķa diapazonā.
4 Tūlītēja flokulācijas problēmu noteikšana
Operatori cenšas uzturēt vienmērīgus apstākļus biezinātājos, panākot dzidrinātu pārplūdi ar minimālu cietvielu daudzumu un blīvu apakšplūsmu ar minimālu šķidruma daudzumu. Tomēr procesa apstākļi laika gaitā var mainīties, kas var izraisīt sliktu nosēdināšanu, samazinātu pārplūdes blīvumu un lielāku cieto vielu daudzumu pārplūdē. Šīs problēmas var izraisīt flokulācijas problēmas, gaiss vai putas tvertnē vai pārmērīgi augsta cieto vielu koncentrācija barībā.
Instrumenti un automatizācija var palīdzēt operatoriem saglabāt kontroli, atklājot šādas problēmas reāllaikā. Papildus iekšējiem mērījumiem, uz tvertnēm balstīti instrumenti, piemēram, ultraskaņas gultas līmeņa zondes, var sniegt kritisku ieskatu. Šīs "nirēju" zondes pārvietojas uz augšu un uz leju tvertnē, profilējot dubļu līmeni, nosēšanās zonas un pārplūdes skaidrību. Gultas līmeņa mērījumi ir īpaši noderīgi flokulācijas kontroles stratēģijām, nodrošinot konsekventu veiktspēju.

Šķidruma blīvuma mērītājs (SDM)
Slurry Density Meter (SDM) ir videi draudzīga alternatīva tradicionālajiem kodola blīvuma mērītājiem. Tas ir strauji guvis popularitāti ar simtiem instalāciju visā pasaulē. SDM nodrošina precīzus un uzticamus blīvuma mērījumus, padarot to par ideālu risinājumu mūsdienu minerālu pārstrādes rūpnīcām.
Blīvuma mērīšanai ir izšķiroša nozīme biezinātāja efektivitātes uzlabošanā, un tā kalpo kā galvenais procesa kontroles darbības rādītājs. Pieņemot progresīvas mērīšanas tehnoloģijas un procesa kontroles stratēģijas, operatori var optimizēt biezinātāja veiktspēju, uzlabot reģenerācijas ātrumu un samazināt darbības izmaksas.
Izlikšanas laiks: 30. decembris 2024