Celulozes koncentrācijas mērīšana
Pulpas koncentrācija mašīnas lādē kopumā sasniedz 2,5–3,5%. Ūdens ir nepieciešams, lai atšķaidītu mīkstumu līdz zemākai koncentrācijai, lai šķiedras būtu labi izkliedētas un noņemtu piemaisījumus.
Parfourdrinier mašīnas, celulozes koncentrācija, kas nonāk sietā, parasti ir 0,3–1,0% atkarībā no celulozes īpašībām, aprīkojuma īpašībām un papīra kvalitātes. Šajā posmā atšķaidīšanas līmenis atbilst vajadzīgajai celulozes koncentrācijai uz sieta, kas nozīmē, ka to pašu koncentrāciju izmanto attīrīšanai, filtrēšanai un veidošanai uz sieta.
Celulozes koncentrācija uz sieta ir zemāka līdz 0,1–0,3% tikai cilindru mašīnām. Plūsmas ātrums caur attīrīšanu un filtrēšanu ir lielāks nekā prasības ar šādu zemas koncentrācijas celulozi. Turklāt ir nepieciešams vairāk attīrīšanas un filtrēšanas ierīču, lai apstrādātu zemas koncentrācijas celulozi, kas prasa lielāku kapitālu, lielāku telpu, sarežģītākus cauruļvadus un lielāku enerģijas patēriņu.
Cilindru mašīnas bieži izmanto adivpakāpju atšķaidīšanas process,kurā koncentrācija tiek pazemināta līdz 0,5-0,6%, pirmkārt, pirmajai attīrīšanai un filtrēšanai; pēc tam vēl vairāk pazemināts līdz mērķa koncentrācijai pirms ievietošanas uz sieta stabilizatora kastē.
Celulozes atšķaidīšanai caur sietu izmanto balto ūdeni, kas ir tipisks ūdens saglabāšanas un smalko šķiedru, pildvielu un ķīmisko vielu atgūšana no baltā ūdens. Baltā ūdens atgūšana ir ieguvums enerģijas taupīšanai mašīnās, kurām nepieciešama celulozes karsēšana.
Galvenie faktori, kas ietekmē atšķaidītas celulozes koncentrāciju
Celulozes koncentrācijas izmaiņas regulēšanas kastē
Konsistences svārstības no sitiena vai izmaiņas lūžu sistēmā var izraisīt mīkstuma koncentrācijas izmaiņas. Slikta cirkulācija mašīnu kastēs var izraisīt nekonsekventu mīkstuma koncentrāciju dažādās vietās, izraisot turpmāku nestabilitāti.
Noraidīšanas atpakaļplūsmas iekšāAttīrīšana unfiltrēšana
Attīrīšanas un filtrēšanas atkritumi parasti tiek atkārtoti ievadīti sistēmā kopā ar atšķaidīšanas ūdeni. Šī atkrituma tilpuma un koncentrācijas izmaiņas ir atkarīgas no attīrīšanas un filtrēšanas iekārtu veiktspējas un šķidruma līmeņa sūkņa ieplūdes atverēs.
Šīs izmaiņas ietekmē atšķaidīšanai izmantoto baltūdens koncentrāciju un, savukārt, galīgo celulozes koncentrāciju. Līdzīgas problēmas var rasties cilindru mašīnu pārplūdes tvertņu atgriešanas sistēmās.
Atšķaidītas celulozes koncentrācijas izmaiņas var ietekmēt gan papīrmašīnas darbību, gan gala papīra kvalitāti. Tāpēc ir svarīgi rūpīgi uzraudzīt celulozes koncentrāciju arkonsistences mērītājs celulozesražojisLonnmeterražošanas laikā un noregulējiet ieplūdi regulēšanas kārbā, lai saglabātu stabilas koncentrācijas. Mūsdienu papīra iekārtās bieži tiek izmantoti automatizēti instrumenti, lai:
- Automātiski noregulējietcelulozes koncentrācijaieejot regulēšanas lodziņā.
- Pielāgojiet pieplūdumu, pamatojoties uz papīra bāzes svara izmaiņām unkastes celulozes koncentrācija.
Tas nodrošina stabilu mīkstuma koncentrāciju.
Atšķaidītas celulozes koncentrācijas regulēšanas priekšrocības
Atšķaidītas celulozes koncentrācijas regulēšana dod priekšrocības gan papīra mašīnas optimālai darbībai, gan papīra kvalitātes uzturēšanai.
Cilindru mašīnām
Kad celulozes putošanās pakāpe ir zema un tā ātri atūdeņojas, iekšējais un ārējais ūdens līmenis sieta daļā tiek samazināts, vājinot papīra slāņa piestiprināšanos sietam. Tas palielina koncentrācijas efektu, samazina pārplūdi un palielina ātruma starpību starp masu un sietu, izraisot nevienmērīgu papīra veidošanos.
Lai to novērstu, tiek palielināts baltā ūdens patēriņš, lai samazinātu celulozes koncentrāciju, palielinot plūsmas ātrumu uz sietu. Tas paaugstina ūdens līmeņa starpību, palielina pārplūdi, samazina koncentrācijas ietekmi un samazina ātruma atšķirības, tādējādi uzlabojot loksnes viendabīgumu.
Fourdrinier mašīnām
Augsti sitieni apgrūtina drenāžu, pagarina ūdenslīniju, palielina mitrumu slapjā loksnē un izraisa reljefu vai drupināšanu presēšanas laikā. Papīra spriegums visā iekārtā samazinās, un žāvēšanas laikā palielinās saraušanās, izraisot tādus defektus kā krokas un krokas.
Lai pārvarētu šīs problēmas, atšķaidītās celulozes koncentrāciju var palielināt, samazinot ūdens patēriņu, atvieglojot drenāžas problēmas.
Un otrādi, ja sišanas pakāpe ir zema, šķiedrām ir tendence flokulēties un pārāk ātri notiek drenāža uz sieta, ietekmējot papīra viendabīgumu. Šajā gadījumā, palielinot baltā ūdens patēriņu, lai samazinātu atšķaidītā mīkstuma koncentrāciju, var samazināties flokulācija un uzlabot viendabīgumu.
Secinājums
Atšķaidīšana ir svarīga darbība papīra ražošanā. Ražošanā ir svarīgi:
- Cieši uzraudzīt un stingri kontrolēt izmaiņas atšķaidītācelulozes koncentrācijalai nodrošinātu stabilu darbību.
- Pievērsiet uzmanību izmaiņām produktu kvalitātē un ekspluatācijas apstākļosun, ja nepieciešams, pielāgot celulozes koncentrāciju kā līdzekli, lai pārvarētu tādas grūtības kā iepriekš minētās.
Efektīvi pārvaldot celulozes atšķaidīšanu, var panākt stabilu ražošanu, augstas kvalitātes papīru un optimālu darbību.
Izlikšanas laiks: 2025. gada 24. janvāris
