1938. gadā Nestlé ieviesa modernu izsmidzināšanas žāvēšanu šķīstošās kafijas ražošanā, ļaujot šķīstošās kafijas pulverim ātri izšķīst karstā ūdenī. Turklāt mazais tilpums un izmērs atvieglo uzglabāšanu. Tāpēc tas ir strauji attīstījies masu tirgū. Pašlaik slaveni šķīstošās kafijas zīmoli ir Nestlé, Maxwell, UCC u.c.
Šķīstošās kafijas ražošanas process
Šķīstošā kafija ir ciets kafijas dzēriens, ko iegūst, grauzdējot un sasmalcinot kafijas pupiņas, ekstrahējot šķīstošās vielas ar ūdeni un pēc tam žāvējot ar karstu gaisu vai saldējot. To var viegli izšķīdināt ūdenī un atkal pārvērst šķidrā kafijā ar sākotnējo garšu un aromātu. Ražošanas process ir šāds: kafijas pupiņu sijāšana, piemaisījumu atdalīšana, grauzdēšana, malšana, ekstrakcija, koncentrēšana, žāvēšana, iepakošana.
II. Šķīstošās kafijas ražošanas procesa galvenie punkti
(I) Neapstrādātu kafijas pupiņu pirmapstrāde
Pirmkārt, rūpīgi jāizvēlas izejvielas. Svaigas kafijas pupiņas ir spīdīgas, apaļas un vienāda izmēra, izņemot sapelējušas, fermentētas, melnas, tārpu saēstas, ļoti salauztas un citas zemas kvalitātes pupiņas, kā arī dažādus piemaisījumus, piemēram, sēklu čaumalas, augsnes blokus, koka blokus, akmeņus un metālus. Lai nodrošinātu kvalitāti, atdalīšanu var veikt ar vibrējošu sietu, vēja spiediena vai vakuuma transportēšanas palīdzību.
(II) Cepšana
Grauzdēšana ir izšķirošais process šķīstošās kafijas garšas un kvalitātes veidošanā. Kafijas pupiņu komerciālajos procesos parasti izmanto puskarstā gaisa tiešās uguns grauzdētājus vai karstā gaisa grauzdētājus ar grauzdēšanas kamerām rotējoša cilindra veidā. Grauzdēšanas temperatūra un grauzdēšanas laiks ir galvenie izšķirošie faktori.
Grauzdēšanas laiks atšķiras ne tikai atkarībā no kafijas šķirnes un veida, bet arī no grauzdēšanas pakāpes, kas nepieciešama gala produktam. Īss grauzdēšanas laiks norāda, ka kafijas pupiņas ir mīkstas, ar spēcīgu skābumu, vieglu rūgtumu un vieglu ekstrakciju pēc malšanas. Turpretī ilgs grauzdēšanas laiks norāda, ka kafijas pupiņas ir kraukšķīgas, ar vāju skābumu, spēcīgu rūgtumu un zemu ekstrakcijas efektivitāti, kas nodrošina daudz smalka pulvera.
Nepietiekama grauzdēšana novedīs pie sliktas garšas, sliktas gatavā produkta krāsas un zema ekstrakcijas ātruma; pārmērīga grauzdēšana novedīs pie lielāka eļļas nogulšņu daudzuma, kas kavēs ekstrakciju un ietekmēs izsmidzināšanas žāvēšanas darbību. Tāpēc labus grauzdēšanas apstākļus jānosaka, ņemot vērā produkta krāsu, aromātu, ražu, ekonomisko efektivitāti un ražošanas iekārtu projektēšanas apstākļus.
Kad kafijas pupiņas sasniedz nepieciešamo grauzdēšanas pakāpi, izslēdziet uguni, pārtrauciet karsēšanu un nekavējoties atdzesējiet kafijas pupiņas. Jo pat tad, ja karsēšana tiek pārtraukta, kafijas pupiņu iekšpusē esošais siltums vēl kādu laiku turpinās grauzdēt, tāpēc pēc tam, kad kafijas pupiņas ir izlietas no cilindriskās grauzdēšanas kameras, jāieslēdz izplūdes ventilators, lai tās atdzesētu un apturētu temperatūras paaugstināšanos. Rūpniecībā grauzdēšanas kamerā tiek iesmidzināts noteikts daudzums auksta ūdens, lai to atdzesētu, un pēc tam grauzdētās kafijas pupiņas tiek izvadītas no grauzdēšanas kameras atdzesēšanai.
(III) Statiskā krātuve
Vislabāk grauzdētas kafijas pupiņas uzglabāt vienu dienu, lai ļautu oglekļa dioksīdam un citām gāzēm vēl vairāk iztvaikot un atbrīvoties, vienlaikus pilnībā absorbējot gaisā esošo mitrumu, lai mīkstinātu pupiņas, kas veicina ekstrakciju. Malto daļiņu izmērs ir atkarīgs no izmantotās ekstrakcijas iekārtas. Smalkās daļiņas veicina augstas efektivitātes ekstrakciju, bet kavē sekojošu filtrēšanu, savukārt rupjās daļiņas ir grūti ekstrahējamas, bet vieglāk filtrējamas. Parasti maltās kafijas daļiņu vidējais diametrs ir aptuveni 1,5 mm.
(IV) Ekstrakcija
Ekstrakcija ir vissarežģītākā šķīstošās kafijas ražošanas procesa centrālā daļa. Iekārtu, ko parasti izmanto ekstrakcijai, sauc par ekstraktoru, kas sastāv no 6 līdz 8 ekstrakcijas tvertnēm, kas savienotas viena ar otru ar caurulēm un kuras var pārmaiņus veidot darbības blokā.
(V) Šķidruma un cietvielu atdalīšana
Ekstrahētajā kafijas šķidrumā paliks daudz cietvielu. Tas prasa kafijas šķidruma atdalīšanu no šķidruma uz cietvielām, pirms to transportē uz nākamo procesu. Tauriņu separators var panākt nepieciešamo atdalīšanas efektu kopumā.
(VI) Koncentrācija
Koncentrāciju iedala vakuuma koncentrācijā, centrbēdzes koncentrācijā un saldētā koncentrācijā kopumā. Lai uzlabotu žāvēšanas efektivitāti, samazinātu ieguldījumus iekārtās un enerģijas patēriņu, cietvielu koncentrācija tiek kondensēta, lai sasniegtu vairāk nekā 35%. Vakuuma koncentrācija pazemina ūdens viršanas temperatūru līdz aptuveni 60 grādiem vakuuma spiedienā virs 0,08 MPa. Tā šķidrums tiek koncentrēts ātrāk. Iebūvēts kofsfee slsteiga iecerentrācijanmetrsPateicoties augstas precizitātes uzraudzībai reāllaikā, palīdz gala lietotājiem izvairīties no atkārtotas un apgrūtinošas koncentrācijas noteikšanas. Koncentrāta koncentrācija parasti nepārsniedz 60% (refraktometrs). Tā kā no iztvaikošanas torņa izplūstošā koncentrētā šķidruma temperatūra ir augstāka par istabas temperatūru, tas pirms nosūtīšanas uz uzglabāšanas tvertni ir jāatdzesē, lai samazinātu zudumus.
(VII) Žāvēšana ar izsmidzināšanu
Koncentrēto šķidrumu ar spiediena sūkni tieši transportē uz izsmidzināšanas žāvēšanas torņa augšdaļu, ar spiediena smidzināšanas pistoli izsmidzina miglā un aptuveni 250 °C temperatūrā siltuma un vēja gaisa plūsmas ietekmē žāvē pulverī. Žāvēšanai var izmantot arī vakuuma žāvēšanas vai saldēšanas žāvēšanas tehnoloģiju. Saldēšanas žāvēšanas tehnoloģija ir kafijas koncentrāta sasaldēšana zemā temperatūrā, tajā esošā ūdens sasaldēšana smalkās ledus kristālu daļiņās, pēc tam karsēšana un sublimācija augsta vakuuma apstākļos, lai sasniegtu zemas temperatūras žāvēšanas mērķi. Pēc koncentrāta apstrādes koncentrātam var veikt nepieciešamo pievienošanas apstrādi, un to var arī pārveidot par šķidru dzērienu.
Noklikšķiniet šeit, lai uzzinātu vairāklīnijas koncentrācijas uzraudzības risinājumiVai arī varat sazināties arLonmetrstieši ar jūsu īpašajām prasībām.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 10. februāris
